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锂电池国家专利密集获批新能源产业链蓄势待发
时间:2021-07-24 00:48 点击次数:
本文摘要:锂电池隔膜技术取得了最重要的进展。2014年7月9日,中国海诚两项隔膜技术获得国家发明专利,该技术将有效提高动力电池的安全性能,安泰科技前不久获得锂电池负极材料涉及专利。与此同时,红星发展的《三元负极材料前驱体的制取方法》也获得了国家发明专利。上述情况表明,中国在新能源汽车产业链上取得了很大的技术突破。 隔膜和负极材料作为锂电池最核心的包括部件,其专利密集得到认可,促进行业发展。目前,国内动力用锂电池隔膜消耗,占总成本的20-30%左右,进口比例超过50%。

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锂电池隔膜技术取得了最重要的进展。2014年7月9日,中国海诚两项隔膜技术获得国家发明专利,该技术将有效提高动力电池的安全性能,安泰科技前不久获得锂电池负极材料涉及专利。与此同时,红星发展的《三元负极材料前驱体的制取方法》也获得了国家发明专利。上述情况表明,中国在新能源汽车产业链上取得了很大的技术突破。

隔膜和负极材料作为锂电池最核心的包括部件,其专利密集得到认可,促进行业发展。目前,国内动力用锂电池隔膜消耗,占总成本的20-30%左右,进口比例超过50%。机构预计国内专利技术的认可将关闭隔膜市场的进口替代空间,承担电动汽车的发展。

据了解,隔膜作为锂电池的重要原料之一,影响电池安全性能的根本性。隔膜在锂电池中主要是避免正负极短路,在充放电过程中获得离子运输的电气地下通道。考虑到原料、加工设备和生产工艺等简易要素,隔膜的生产工艺难度较大。

目前国内膜片生产方法主要有干法、湿法两种,干法膜片更限于动力电池。另外,为了提高安全性,动力电池隔膜主要向低通气、强耐高温、低安全方向发展,广泛应用填充物和多层填充技术。

在新能源汽车等市场需求的推进下,全球锂电池隔膜市场迅速增长。据赛迪顾问统计,2009-2013年全球锂电池隔膜市场规模填充增长率约为26.39%,2013年全球锂电池隔膜市场规模超过8.37亿平方米。预计到2015年锂电隔膜市场需求年平均填充增长率超过25%,市场规模约为13.08亿平方米。

我国隔膜企业达30家,设计产能达8亿平方米,但2013年产量仅1.8亿平方米,开工率低,不存在大量违宪产能。值得注意的是,低端产品不足,动力电池用等中高端市场相当依赖进口,进口膜占50%以上。

机构预计,在系列政策的支持下,新能源汽车的销售量将进入爆炸性的快速增长,推进锂电池隔膜市场的需求。同时,关于膜片专利的认可,也为国内企业获得了进口替代空间。

公司方面,佛塑科技是广东省国资有限公司企业,主营隔绝等新材料业务。公司进入32.13%的金辉高科公司,是国内锂离子电池隔膜龙头企业,2013年生产能力约1.17亿平方米,产品质量居国际前列。

云天化已投资的1500万平米锂离子电池隔膜项目,顺利超越国内垄断局面,是国内宽度仅次于、线速最低、生产灵活性仅次于的生产线。同时,公司第二期1500万平方米的隔膜生产能力将于9月生产。

九九幸也大力投身锂电池行业,享受电解液核心材料六氟磷酸锂产能700吨,翻新后跌至2000吨。


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